石油天然气工程质量监督案例

2 (p1): 第一篇 土建工程
2 (p1-1): 1.土石方回填质量问题
3 (p1-2): 2.地基处理检测问题
5 (p1-3): 3.桩基检测问题
6 (p1-4): 4.基础砌筑质量问题
8 (p1-5): 5.钢筋进场验收质量问题
9 (p1-6): 6.钢筋焊接质量问题
11 (p1-7): 7.钢筋电渣压力焊接质量问题
12 (p1-8): 8.钢筋连接质量问题
14 (p1-9): 9.钢筋安装质量问题
15 (p1-10): 10.混凝土结构施工质量问题
18 (p1-11): 11.混凝土设备基础施工质量问题
19 (p1-12): 12.大体积混凝土基础裂缝问题
22 (p1-13): 13.现浇混凝土结构外观质量缺陷问题
24 (p1-14): 14.砌体结构钢筋安装质量问题
26 (p1-15): 15.砌体结构构造柱及预留洞口施工质量问题
27 (p1-16): 16.砌体结构施工质量问题
29 (p1-17): 17.填充墙砌体结构施工质量问题
31 (p1-18): 18.混凝土水池细部构造止水问题
33 (p1-19): 19.钢结构高强螺栓连接质量问题
34 (p1-20): 20.钢结构连接质量问题
36 (p1-21): 21.钢结构安装质量问题
38 (p1-22): 22.土方路基质量问题
40 (p1-23): 23.路面石灰土基层施工质量问题
41 (p1-24): 24.路面二灰碎石基层施工质量问题
42 (p1-25): 25.隧道支护施工质量问题
46 (p2): 第二篇 动设备安装
46 (p2-1): 1.压缩机附属设备储气罐质量问题
47 (p2-2): 2.基础预留地脚螺栓孔尺寸偏差问题
48 (p2-3): 3.动设备配管应力质量问题
49 (p2-4): 4.循环水泵双向振幅超标问题
50 (p2-5): 5.动设备垫铁安装质量问题
51 (p2-6): 6.动设备二次灌浆质量问题
52 (p2-7): 7.泵配管违反安装程序质量问题
53 (p2-8): 8.设备基础未进行基础交接
56 (p3): 第三篇 静设备安装
56 (p3-1): 1.静设备钢结构焊接焊条使用错误
57 (p3-2): 2.加热炉烘炉后耐火砖出现裂纹
58 (p3-3): 3.静设备地脚螺栓预埋工序不合理
59 (p3-4): 4.储罐充水试验质量问题
60 (p3-5): 5.储罐焊接裂纹质量问题
61 (p3-6): 6.反应器气密质量问题
62 (p3-7): 7.储罐信号孔泄漏
63 (p3-8): 8.再生塔垂直度超差质量问题
64 (p3-9): 9.储罐排板质量问题
65 (p3-10): 10.焊工作业项目与焊工证不符问题
67 (p3-11): 11.耐热钢炉管热处理质量问题
68 (p3-12): 12.回收塔制造质量问题
69 (p3-13): 13.再生器附件安装质量问题
70 (p3-14): 14.换热器设备折流板加工粗糙
74 (p4): 第四篇 管道安装
74 (p4-1): 1.弯头与管线规格不匹配
75 (p4-2): 2.管沟开挖及回填不符合要求
76 (p4-3): 3.聚乙烯管道安装不符合标准规范要求
77 (p4-4): 4.管口组对与焊接质量控制措施执行不到位
78 (p4-5): 5.线路挡土墙制作不符合设计要求
79 (p4-6): 6.焊接作业指导书与焊接工艺评定报告不匹配
81 (p4-7): 7.焊缝冲击吸收功违反标准要求——焊接工艺评定不合格
82 (p4-8): 8.焊缝间距过小
83 (p4-9): 9.穿越段保护、管沟回填违反设计及规范要求
85 (p4-10): 10.焊接工艺执行不符合要求
86 (p4-11): 11.热处理工艺执行问题
87 (p4-12): 12.管线预制强力组对
88 (p4-13): 13.不锈钢安装质量问题
89 (p4-14): 14.焊缝组对与外观质量问题
91 (p4-15): 15.止推管托安装未按设计要求做双面限位
92 (p4-16): 16.管道腐蚀严重
93 (p4-17): 17.管道腐蚀严重，含磷、镍元素超标
94 (p4-18): 18.氢气管线管件材质使用错误
96 (p5): 第五篇 防腐绝热
96 (p5-1): 1.采购的保温材料技术指标与设计不相符
97 (p5-2): 2.制氢转化炉衬里浇注料进场检验存在问题
97 (p5-3): 3.地下循环水管道防腐质量问题
98 (p5-4): 4.输油管道聚氨酯泡沫防腐保温热收缩带补口质量问题
100 (p5-5): 5.管线保温工程施工不规范
101 (p5-6): 6.工艺管道保冷施工质量问题
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